1.Sintjärn – baslager med bred yta och stor dosering.Den konkurrerar framgångsrikt med gjuten Babbitt-legering, brons och 2.sintrad brons på grund av dess rika 3.råmaterial, som kan förbättras genom att lägga till och guldelement och tillsatser för att minska friktionen.Jämfört med vanlig brons har det sintrade järnbaslagermaterialet från Welfine Technology god slitstyrka och hög lastkapacitet.

Det högpresterande sintrade kopparjärnbaslagret är tillverkat av koppar-järnlegering som huvudmaterial genom pulversintringsteknik.För att förbättra dess 4.självsmörjande prestanda, fördelas fast smörjmedel baserat på grafit jämnt i materialstrukturen och 5. oljehalten behandlas för att erhålla nästan samma statiska friktion och dynamiska friktionskoefficient.Dessa fasta smörjmedel kommer att frigöras till lagerytan i tid när friktion uppstår och bildar en solid överföringsfilm med låg skjuvhållfasthet för att uppnå syftet med självsmörjning.Welfine-teknologin har framgångsrikt utvecklat detta nya högpresterande sintrade kopparjärnslager med hög belastning.

1. https://www.welfine-bearing.com/rings-gear-iron-base-speed-reducer-product/
2. https://www.welfine-bearing.com/drilling-hole-flaged-bronze-bearing-product/
3. https://www.welfine-bearing.com/iron-base-raw-material-comply-with-mpif-standard-product/
4. https://www.welfine-bearing.com/drilled-self-lubricating-bushing-product/
5. https://www.welfine-bearing.com/plain-oiled-bushing-product/

Oljelager

Oljelager används i många typer av 1.mekanisk utrustning, såsom motorindustri, ång- och friktionsindustri, hushållsapparatindustri, digitala produkter, kontorsutrustning, elverktyg, textilmaskiner, förpackningsmaskiner och andra typer av maskiner och utrustning.

Generellt sett är 2.powder metallurgy oljelager tillverkade av råmaterial, pressade, sintrade, omformade och nedsänkta i olja.De flesta maskinerna är nuförtiden mycket 3.automatiserade inom pulvermetallurgi.Den dagliga produktionen är relativt stor, de flesta produkter kan formas åt gången, så ju större partier desto bättre produktion.Nu, om vi använder färre 4.oljelagerformar, kan vi göra hundratusentals av dem.Men kostnaden för mögel är relativt hög, så det kommer inte att göras om det är mycket volym, och tiden att byta formen är också lång.

Generellt sett kan pulvermetallurgioljelager formas på en gång, i princip utan skärning.Kostnaden är lättare än maskinell bearbetning, materialavfallet är mindre och priset är billigare.Det är också förenligt med den nationella politiken för att främja energibesparing.Därför anses det vara en teknik som inte kommer att föråldras.

Basen av oljelager för pulvermetallurgi har fyllts med smörjolja i vakuumsänkningsmetoden, och smörjoljan kommer att utsöndras till löpytan på grund av temperaturhöjningen och pumpens sug i drift, så den kan användas i situationer med att inte tillsätta smörjolja.

1. https://www.welfine-bearing.com/powder-metallurgy-equipment-copper-base-bushing-product/
2. https://www.welfine-bearing.com/titanium-powder-metallurgy-produces-different-types-of-ball-bearings-product/
3. https://www.welfine-bearing.com/made-in-china-powder-metallurgy-parts-in-automobiles-copper-sleeve-and-bearings-product/
4. https://www.welfine-bearing.com/different-magnetic-types-high-speed-metal-ball-bearing-product/