Självsmörjande lager har de gemensamma egenskaperna hos metalllager och oljefria lager, tål höga belastningar och är utrustade med några solida smörjmaterial för att uppnå bättre smörjeffekt.De används ofta i våra liv.Felaktig användning av självsmörjande lager kommer lätt att orsaka en mängd olika problem.Därefter kommer den lilla serien av självsmörjande lager i Hangzhou att förklara det.Jag hoppas att det kan vara till hjälp för dig.

1. Peeling i yttersta läget på sidan av kanalen

Exfolieringen vid kanalens slutposition manifesteras huvudsakligen i det svåra exfolieringsområdet vid korsningen mellan kanalen och revbenen.Anledningen är att lagret inte är installerat på plats eller att det plötsligt uppstår axiell överbelastning under drift.Lösningen är att se till att lagret är på plats eller att ändra den yttre ringpassningen på frisideslagret till en spelpassning för att kompensera lagret vid överbelastning av lagret.Om installationen inte är tillförlitlig kan tjockleken på smörjmedelsfilmen ökas (för att öka smörjmedlets viskositet) eller belastningen på lagret kan minskas för att minska den direkta kontakten av lagret.

Två.Kanalen skalas av i ett symmetriskt läge i omkretsriktningen

Avskalningen av det symmetriska läget visas genom att den inre ringen skalas av på den inre ringen, medan den yttre ringen är avskalad i det periferiska symmetriska läget (dvs. i riktning mot ellipsens korta axel).Denna prestanda är särskilt tydlig i motorcyklars kamaxellager.När lagret pressas in i ett stort elliptiskt hushål eller de två halvorna av det separerade huset dras åt, kommer lagrets yttre ring att vara elliptisk, och spelet längs den korta axeln kommer att minska avsevärt, eller till och med bli negativt spel.Under påverkan av belastning roterar den inre ringen för att producera det periferiska skalningsmärket, medan den yttre ringen endast producerar skalningsmärket i det symmetriska läget för den korta axelns riktning.Detta är huvudorsaken till för tidigt fel på lagren.Inspektionen av den felaktiga delen av lagret visade att rundheten på lagrets ytterdiameter hade ändrats från 0,8um i den ursprungliga processkontrollen till 27um.Detta värde är mycket större än det radiella spelvärdet.Därför kan det fastställas att lagret fungerar under tillstånd av kraftig deformation och negativt spel, och arbetsytan är benägen för tidigt ovanligt skarpt slitage och avskalning.Motåtgärderna är att förbättra bearbetningsnoggrannheten för skalhålet eller att undvika användningen av två halvor av skalhålet.

Tre, raceway lutande peeling

Den lutande avskalningsringen på lagrets arbetsyta indikerar att lagret arbetar i ett lutande tillstånd.När lutningsvinkeln når eller överstiger det kritiska tillståndet är det lätt att bilda onormalt skarpt slitage och avskala tidigt.De främsta orsakerna är dålig installation, axelavböjning, låg noggrannhet hos axeltapp och lagersäteshål.

Ovanstående tre punkter är allt innehållet i de problem som lätt orsakas av felaktig användning av självsmörjande lager.Tack för din förståelse och ditt stöd!